=ремонт дизель генераторов севзапэнерго сервис=
Пусконаладочные работы (ПНР) ДГУ, ГПУ, электроустановок
Работы для подготовки объекта к проведению ПНР ДГУ
Выполняем работы по пусконаладке дизель-генераторных установок (ДГУ) заказанных у нас.
ДГУ должна быть распакована и установлена на место дальнейшей эксплуатации. Размещение оборудования должно соответствовать требованиям по установке, описанным в технической документации производителя.
Бак ДГУ должен быть заправлен ДТ, в количестве необходимом для прокачки системы и первого старта минимум 40-200 литров.(зависит от модели ДГУ, топливо в поставку не входит)
АКБ должна быть заряжена и заправлена электролитом (для сухозаряженных АКБ, электролит в комплект поставки не входит).
К помещениям, в которых установлены ДГУ должны предъявляться требования как к дизельным.
Должны быть проложены, оконцованы, (могут быть не подключены) силовые кабели:
-от ГРЩ к щиту АВР;
-от генератора к щиту АВР;
-от щита АВР к РЩ ;
Внимание! По-умолчанию, кабели в комплект поставки не входят.
Сечения кабелей должны соответствовать требованиям, описанным в технической документации производителя.
Должен быть проложен, (может быть не подключён) контрольный кабель между щитом автоматики ДГУ и щитом АВР (в комплект поставки не входит). Все кабели должны иметь запас на подключение.
Должна быть смонтирована система удаления выхлопных газов (в комплект поставки не входит).
Должна быть смонтирована система вентиляции для охлаждения ДГУ (в комплект поставки не входит).
Должен быть смонтирован щит распределения нагрузки с автоматическим выключателем, защищающим отходящую кабельную линию (информацию по монтажу вышеперечисленных систем смотри в рекомендациях по установке и монтажу ДГУ).
К моменту начала проведения ПНР в помещении должны быть завершены все строительные и электромонтажные работы. Из помещения должен быть удален весь строительный мусор. Полы и стены должны быть очищены от пыли.
Перечень работ проводимых при ПНР
Контроль размещения ДГ: вентиляция помещения, отвод выхлопных газов, запыленность и др.
Внешний осмотр ДГ. Контроль комплектации поставки.
Контроль заправки ДГ дизельным топливом. Проверка работы датчика уровня топлива.
Прокачка топливной системы для удаления из нее воздуха.
Контроль уровня масла в масляной системе и, при необходимости, долив масла.
Контроль уровня антифриза в системе охлаждения ДГ и, при необходимости, долив антифриза.
Контроль затяжки крепежных элементов и соединений ДГ.
Контроль затяжки электрических соединений ДГ.
Проверка правильности прокладки кабелей (силовых, сигнальных и др.)
Подсоединение силовых кабелей к выходному автомату ДГ.
Подсоединение сетевого, резервного и выходного силовых кабелей к автоматической панели переключения нагрузки.
Подсоединение кабеля питания собственных нужд и кабеля удаленного запуска ДГ к автоматической панели переключения нагрузки.
Подсоединение кабеля питания собственных нужд и кабеля удаленного запуска ДГ к панели управления.
Подсоединение кабелей к входным и выходным жалюзи, а также к панели управления ДГ. Установка защитного автомата и клеммной колодки (жалюзи).
Ручной запуск ДГ без нагрузки, замеры выходных параметров ДГ и контроль их стабильности.
Контроль приборов индикации параметров ДГ.
Контроль работы входных и выходных жалюзи (при наличии).
Запуск ДГ в автоматическом режиме.
Контроль работы автоматической панели переключения нагрузки («Тест с нагрузкой», «Тест без нагрузки»).
Запуск ДГ с нагрузкой и замеры выходных параметров.
Оформление документации.
Внимание! Технологические жидкости в комплект поставки не входят (обеспечивает заказчик).
Вся кабельно - проводниковая продукция и расходные материалы оплачиваются отдельно.
Авторизация
